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發(fā)布時(shí)間：2022-10-23 01:32:20
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耐腐蝕性良好，受環(huán)境影響較小，有良好的耐久性；與金屬材料相比，容易加工，生產(chǎn)效率高，并可簡(jiǎn)化程序，節(jié)省費(fèi)用；有良好的尺寸穩(wěn)定性和電絕緣性；重量輕，比強(qiáng)度高，并具有突出的減摩、耐磨性。被當(dāng)做通用性工程塑料者包括聚碳酸酯（PC）、聚酰胺（尼龍）、聚縮醛（POM）、變性聚苯醚（變性PPE）、聚酯（PETP，PBTP）、聚苯硫醚（PPS）、聚芳基酯，熱硬化性塑料則有不飽和聚酯、酚塑料、環(huán)氧塑料等。它們的基本特性為拉伸強(qiáng)度均超過50Mpa，抗拉強(qiáng)度在500kg/cm，耐沖擊性超過50J/m，彎曲彈性率在24000kg/cm，負(fù)載繞曲溫度超過100℃，硬度、老化性優(yōu)。
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相對(duì)于傳統(tǒng)手工去毛刺方法，熱能去毛刺可以處理多種材料：鋅、鋁、銅、鋼、不銹鋼、鑄鐵，以及熱熔塑料和特種材料等零件。由于熱能去毛刺的加工效率極高，用于生產(chǎn)的直接成本低廉，特別適合大批量連續(xù)生產(chǎn)環(huán)境使用，是機(jī)械、液壓、壓鑄、汽車、航空等領(lǐng)域規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)的高效加工方法。常用塑料種類有PE（聚乙烯）、PP(聚丙烯)、PVC(聚氯乙烯）、PET（聚酯）、EPS(發(fā)泡聚苯乙烯)、ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）、PA（尼龍）等；其中PE有塑料大棚料、工業(yè)包裝薄膜、乳酸飲料瓶、洗潔精瓶類等；PP有編織袋、打包帶、捆扎繩、部分汽車保險(xiǎn)杠等、PVC有塑料門窗型材、管材等；PET有可樂、雪碧等茶飲料瓶；EPS俗稱泡沫塑料，快餐盒和電視機(jī)包裝的泡沫都是這東東。
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大連工程塑料結(jié)晶材料的收縮要大于無定型材料。因?yàn)榻Y(jié)晶材料從熔融狀態(tài)冷卻至室溫的過程中，分子鏈有序排布形成晶體，所以結(jié)晶材料的體積收縮要大于無定型材料。因此，相對(duì)而言，結(jié)晶材料更容易產(chǎn)生縮痕或縮孔。某項(xiàng)目的碎紙機(jī)外殼，采用增強(qiáng)PP取代ABS，雖然材料的收縮率近似，制件在尺寸方面沒有問題，但在筋位處縮痕比ABS明顯，需要調(diào)整筋位厚度或基面厚度，或者調(diào)整流道和澆口的尺寸，加強(qiáng)保壓補(bǔ)縮。材料的黏度越高，充模阻力越大，填充越困難，保壓補(bǔ)縮效果越差，因此越容易產(chǎn)生縮痕或縮孔。因此，要改善制件的縮痕和縮孔，提高材料的流動(dòng)性是一個(gè)可行的方案。
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工程塑料板是指使用工程塑料制作而成的板狀塑料原料。常見的工程塑料板包括：PPO聚苯醚工程塑料板；ABS合金工程塑料板；PA聚酰胺工程塑料板；PC聚碳酸酯工程塑料板；PBT聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯工程塑料板；PEEK聚醚醚酮工程塑料板；PPS聚苯硫醚工程塑料板；PI聚酰亞胺工程塑料板；塑料是以合成或天然的高分子樹脂為主要材料。添加各種助劑后，在一定的溫度和壓力下具有延展性，冷卻后可以固定其形狀的一類材料。大連工程塑料制品塑料包裝在我國(guó)已經(jīng)有較長(zhǎng)時(shí)間的發(fā)展歷史，已經(jīng)形成了較為成熟的產(chǎn)業(yè)鏈。
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凹痕的存在說明此處的模塑收縮率高于其周邊部位的收縮。如果模塑件在一處的收縮高于另一處，那么模塑件產(chǎn)生翹曲的原因。模內(nèi)殘余應(yīng)力會(huì)降低模塑件的沖擊強(qiáng)度和耐溫性能。有些情況下，調(diào)整工藝條件可以避免凹痕的產(chǎn)生。例如，在模塑件的保壓過程中，向模腔額外注入塑料材料，以補(bǔ)償模塑收縮。大多數(shù)情況下，澆口比制件其它部分薄得多，在模塑件仍然很熱而且持續(xù)收縮時(shí)，小的澆口已經(jīng)固化，固化后，保壓對(duì)型腔內(nèi)的模塑件就不起作用。半結(jié)晶塑料材料的模塑件收縮率高，這使得凹痕問題更嚴(yán)重；非結(jié)晶性材料的模塑收縮較低，會(huì)大程度地減小凹痕；