丹東工程塑料制品批量采購供應(yīng)商
發(fā)布時(shí)間：2022-07-11 01:33:44
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后冷卻處理對(duì)于一些外觀要求沒有縮痕但允許內(nèi)部有縮孔的制件，可以在出模后迅速浸泡到凍水中，使得制件短時(shí)間內(nèi)固化冷卻，防止縮痕的產(chǎn)生。這種方法對(duì)壁厚較大的產(chǎn)品比較有效。某項(xiàng)目的玩具恐龍，材料為熱塑性聚氨酯(TPU)，在設(shè)計(jì)上很難避免壁厚不均和較大的壁厚，制件在模具內(nèi)也很難充分冷卻，出模后制件表面容易形成縮痕。解決的辦法是制件出模后立刻裝在夾具上放入凍水中定型，使得制件表面迅速冷卻，當(dāng)然這會(huì)導(dǎo)致制件中間產(chǎn)生縮孔，但不會(huì)影響到制件的外觀。
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PE的趨勢正好相反。但是，氟樹脂和PE的共聚物經(jīng)過等離子體處理或環(huán)烷酸鈉處理后，粘接性能會(huì)增加10倍。 可見等離子體處理與PE作用更多，環(huán)烷酸鈉處理與氟樹脂作用更主要。 由此可知，通過不同材料的共聚可以改善材料的處理性能。 對(duì)于不同成分的共聚物，也需要根據(jù)材料的特點(diǎn)選擇合適的處理方法。熱分子粘接加工技術(shù)，有效地改善了材料的粘接性能，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，對(duì)環(huán)境友好。熱分子粘接加工技術(shù)實(shí)現(xiàn)是通過采用燃燒器實(shí)現(xiàn)的。加工主要是在烯烴類塑料零件的表面嫁接化學(xué)偶聯(lián)劑以改善粘接性能。燃燒器提供的燃燒火焰是偶聯(lián)劑擴(kuò)散到成型品表面的動(dòng)力。
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相對(duì)于傳統(tǒng)手工去毛刺方法，熱能去毛刺可以處理多種材料：鋅、鋁、銅、鋼、不銹鋼、鑄鐵，以及熱熔塑料和特種材料等零件。由于熱能去毛刺的加工效率極高，用于生產(chǎn)的直接成本低廉，特別適合大批量連續(xù)生產(chǎn)環(huán)境使用，是機(jī)械、液壓、壓鑄、汽車、航空等領(lǐng)域規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)的高效加工方法。常用塑料種類有PE（聚乙烯）、PP(聚丙烯)、PVC(聚氯乙烯）、PET（聚酯）、EPS(發(fā)泡聚苯乙烯)、ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）、PA（尼龍）等；其中PE有塑料大棚料、工業(yè)包裝薄膜、乳酸飲料瓶、洗潔精瓶類等；PP有編織袋、打包帶、捆扎繩、部分汽車保險(xiǎn)杠等、PVC有塑料門窗型材、管材等；PET有可樂、雪碧等茶飲料瓶；EPS俗稱泡沫塑料，快餐盒和電視機(jī)包裝的泡沫都是這東東。
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合理的水路設(shè)計(jì)使得型腔表面的模溫盡可能一致。必要時(shí)，在局部壁厚較大或者散熱不好的區(qū)域加強(qiáng)冷卻。在筋對(duì)應(yīng)的模面加強(qiáng)冷卻，使得表面固化層較快形成，當(dāng)表面固化層較厚時(shí)，剛性較大，不容易產(chǎn)生縮痕。當(dāng)形成筋的動(dòng)定模對(duì)應(yīng)面都是鋼材時(shí)，容易產(chǎn)生縮痕，若在筋的下面改成陶瓷或者塑料鑲件，使得上面的固化層形成較快，剛性較大，后固化的塑料向內(nèi)吸入，上面不至于塌陷，也可以防止縮痕產(chǎn)生。制件的澆口應(yīng)設(shè)計(jì)在壁厚大的區(qū)域，或者靠近縮痕和縮孔出現(xiàn)的位置，以利于保壓補(bǔ)縮。大連工程塑料制品澆口的尺寸應(yīng)足夠大，減緩澆口的冷卻，使得更多的熔體能在保壓階段進(jìn)去型腔中補(bǔ)縮。