東港工程塑料制造商哪家好
發(fā)布時(shí)間：2022-07-01 01:33:50
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凹痕一般是由于塑料制品壁厚增加引起制品收縮率局部增加而產(chǎn)生的，它可能出現(xiàn)在外部尖角附近或者壁厚突變處，如凸起、加強(qiáng)筋或者支座的背后，有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)在一些不常見的部位。改性塑料材料模塑過(guò)程中膨脹和收縮量的大小與所加工塑料的熱膨脹系數(shù)有關(guān)，模塑過(guò)程的熱膨脹系數(shù)稱為“模塑收縮”。如果是尼龍產(chǎn)品，可以添加抗凹陷的助劑，一般添加5%左右就可以解決，這是中比較簡(jiǎn)單有效的方法。還有就調(diào)整加工工藝，這個(gè)比較復(fù)雜，有時(shí)調(diào)整后還是解決不了。這種防止凹陷的助劑是POLYMSJ，解決思路是增加尼龍的熔體強(qiáng)度，使其在熔融狀態(tài)下也能保持一定的強(qiáng)度，冷卻時(shí)候更均勻，從而避免產(chǎn)品的凹陷。
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為什么鉻酸對(duì)PP的處理效果這么明顯，對(duì)PE卻不是？ 這是因?yàn)镻P段上的每個(gè)碳原子都有甲基(ch3 )。 甲基如果進(jìn)行氧離子化和鉻酸處理，容易被羧基氧化。 另外，即使少量的甲基被氧化，羧基的存在也會(huì)明顯改善PP的粘接性能和極性。 PE中沒(méi)有這個(gè)基團(tuán)?？梢娋酆衔锏幕瘜W(xué)結(jié)構(gòu)是進(jìn)行表面處理時(shí)必須考慮的重要因素之一。對(duì)于各種配合物和共聚物，大連工程塑料制品材料成分也影響表面處理方法的選擇。 例如氟聚合物及其共聚物的表面能低于聚烯烴，典型范圍為18~26達(dá)因。 對(duì)于聚四氟乙烯(PTFE )等氟含量高的樹脂，進(jìn)行環(huán)烷酸鈉蝕刻時(shí)粘合性能會(huì)增加10倍，而進(jìn)行氧和氬等離子體處理時(shí)只有3倍。
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后冷卻處理對(duì)于一些外觀要求沒(méi)有縮痕但允許內(nèi)部有縮孔的制件，可以在出模后迅速浸泡到凍水中，使得制件短時(shí)間內(nèi)固化冷卻，防止縮痕的產(chǎn)生。這種方法對(duì)壁厚較大的產(chǎn)品比較有效。某項(xiàng)目的玩具恐龍，材料為熱塑性聚氨酯(TPU)，在設(shè)計(jì)上很難避免壁厚不均和較大的壁厚，制件在模具內(nèi)也很難充分冷卻，出模后制件表面容易形成縮痕。解決的辦法是制件出模后立刻裝在夾具上放入凍水中定型，使得制件表面迅速冷卻，當(dāng)然這會(huì)導(dǎo)致制件中間產(chǎn)生縮孔，但不會(huì)影響到制件的外觀。
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熱能去毛刺作為一種特種加工技術(shù)，滿足了復(fù)雜零件表面的精密處理要求。由于氣體的可達(dá)性好，無(wú)孔不入，能均勻地去除零件任意部位的毛刺，包括手工無(wú)法到達(dá)的部位、零件內(nèi)孔交接處，甚至盲孔里的毛刺，具有去除毛刺、飛邊而又不影響和損傷零件的尺寸或金相結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)。具體而講，熱能去毛刺既可以去除使用鏜孔、鉆孔或切割加工后附著在零件上的毛刺，又可去除鋅、鋅合金或鋁壓鑄模具的毛邊，還能去除陷入隱秘區(qū)域的機(jī)械加工顆粒，且加工后不需要檢驗(yàn)是否有未去除和未除凈的毛刺，效果可靠且效率高；相類似的零件，即使尺寸略有不同，也可以放在一起處理；
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銳邊料流區(qū)有黯區(qū)表觀成型后制品表面非常好，直到銳邊。銳邊以后表面出現(xiàn)黯區(qū)并且粗糙。物理原因如果注射速度太快，即流速太高，尤其是對(duì)高粘性（流動(dòng)性差）的熔體，表面層容易在斜面和銳邊后面發(fā)生移位和滲入。這些移位的外層冷料就表現(xiàn)為黯區(qū)和粗糙的表面。表面光澤不均表觀 雖然模具具有均一的表面材質(zhì)，制品表面還是表現(xiàn)為灰黯和光澤不均勻。物理原因注射成型生產(chǎn)的制品表面多少是模具表面的翻版。表面粗糙取決于熱塑性材料本身，它的粘性、速度設(shè)置以及成型參數(shù)如注射速度、保壓和模溫。因而，由于仿制的表面粗糙度的原因，制品表面會(huì)出現(xiàn)為灰黯、較黯或光滑。