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普蘭店工程塑料零部件聯(lián)系電話地址

發(fā)布時間:2022-02-12 01:42:23
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制品表面和內(nèi)部有許多氣泡—主要在料頭附近。流道中途和遠(yuǎn)離料頭的地方—不僅是發(fā)生在制品壁厚的地方。氣泡有著不同的尺寸和不同的形狀。物理原因氣泡主要發(fā)生在必須在高溫下加工的熱敏性材料。如果必須的成型溫度太高,通過分子分裂而導(dǎo)致材料分解,熔料就有發(fā)生熱降解的危險,成型過程中氣泡就容易產(chǎn)生。如果周期時間長,通??赡苁翘L的殘留時間和行程利用不足的原因。也可能因為料筒內(nèi)的熔料過熱。白點表觀 料頭附近有未熔化的顆粒。對薄壁制品來說是不可能獲得光滑的表面。物理原因由于薄壁制品生產(chǎn)成型周期短,因此必須以很高的螺桿轉(zhuǎn)速進(jìn)行塑化從而使熔料在螺桿料筒內(nèi)殘留時間縮短。

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其他對縮痕和縮孔影響較大的工藝參數(shù)還包括熔體溫度、注塑速度、V/P轉(zhuǎn)換位置、背壓和殘膠量等。熔體溫度越高,材料黏度越低,更有利于充模和保壓補縮,對防止縮痕和縮孔有利,但熔體溫度越高,相應(yīng)的冷卻時間也越高;合理的注塑速度,可以在澆口凍結(jié)前有效地進(jìn)行保壓補縮;V/P轉(zhuǎn)換位置一般選擇在制件填充到95%~98%左右,切換過早容易引起縮痕或縮孔;適當(dāng)?shù)谋硥嚎梢栽黾尤垠w的密實性,有利于防止縮痕或縮孔;殘膠量一般控制在5~10mm,適當(dāng)?shù)臍埬z量才能保證保壓的效果。

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一般情況下,澆口厚度不應(yīng)小于壁厚的50%,能達(dá)到壁厚的80%。優(yōu)先選用圓形流道,因為圓形流道的有效截面積大,其次是梯形流道,工程塑料廠家建議不要選用半圓形流道。流道的有效截面越大,保壓補縮的能力越強,制件越不容易出現(xiàn)縮痕或縮孔。此外,流道的尺寸應(yīng)足夠大,減少充模阻力,給型腔提供足夠大的保壓壓力。在三板模中常使用到拉料桿,拉料桿的設(shè)計應(yīng)避免伸到流道中,造成流道的有效截面變小,充模阻力增加,不利于制件的保壓補縮。對于聚碳酸酯(PC)等流動性較差的材料,尤其需要注意拉料桿的設(shè)計,避免流道壓力損失過大引起實際保壓不足,導(dǎo)致制件產(chǎn)生縮痕或縮孔。

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工程塑料制品市場現(xiàn)狀近年來,我國塑料包裝行業(yè)持續(xù)快速發(fā)展,產(chǎn)業(yè)規(guī)模繼續(xù)擴大,在包裝產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值中,塑料包裝行業(yè)占比較高,已成為包裝產(chǎn)業(yè)中的重要組成部分。根據(jù)上海市包裝技術(shù)協(xié)會數(shù)據(jù),2020年,我國塑料包裝工業(yè)產(chǎn)值為4338.97億元。近年來,我國塑料包裝行業(yè)總體呈穩(wěn)步增長態(tài)勢,預(yù)計到2022年,我國塑料包裝行業(yè)工業(yè)產(chǎn)值將達(dá)4830億元(規(guī)模企業(yè))。塑料包裝在包裝產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值中的比例已超過30%,在食品、飲料、日用品及工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)各個領(lǐng)域發(fā)揮著不可替代的作用。近年來,我國塑料包裝行業(yè)一直處于穩(wěn)定增長態(tài)勢,在包裝產(chǎn)品結(jié)構(gòu)占比中僅次于紙包裝排名第二。