阜新工程塑料制品廠家供應(yīng)
發(fā)布時(shí)間:2022-01-30 01:40:58阜新工程塑料制品廠家供應(yīng)
塑料在注塑機(jī)加熱料筒中塑化后,由柱塞或往復(fù)螺桿注射到閉合模具的模腔中形成制品的塑料加工方法。此法能加工外形復(fù)雜、尺寸精確或帶嵌件的制品,生產(chǎn)效率高。大多數(shù)熱塑性塑料和某些熱固性塑料(如酚醛塑料)均可用此法進(jìn)行加工。用于注塑的物料須有良好流動(dòng)性,才能充滿(mǎn)模腔以得到制品。20世紀(jì)70年代以來(lái),出現(xiàn)了一種帶有化學(xué)反應(yīng)的注射成型,稱(chēng)為反應(yīng)注射成型,發(fā)展很快。“凹痕”是由于澆口封口后或者缺料注射引起的局部?jī)?nèi)收縮造成的。改性塑料注塑制品表面產(chǎn)生的凹陷或者微陷是注塑成型過(guò)程中的一個(gè)老問(wèn)題。
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耐腐蝕性:在堿液中不受腐蝕,可以在80℃的濃鹽酸中應(yīng)用,在75%的濃硫酸、20%的硝酸中性能穩(wěn)定,它對(duì)海水、液體洗滌劑也很穩(wěn)定。極低的摩擦系數(shù):靜摩擦系數(shù)為0.07,自潤(rùn)滑性良好,是一種理想的軸承、軸套、滑塊、襯里材料。選用UHMW-PE作為設(shè)備的摩擦部件,除可提高耐磨壽命外,還可收到節(jié)能效果??箾_擊性:抗沖擊性居塑料之首,無(wú)論是外力強(qiáng)沖擊,還是內(nèi)部壓力波動(dòng),都難以使其開(kāi)裂。其沖擊強(qiáng)度是尼龍66的10倍,聚氯乙烯的20倍,聚四氟乙烯的8倍;特別是在低溫環(huán)境,其沖擊強(qiáng)度反而達(dá)到較高值,其柔韌性能為輸送系統(tǒng)提供了極為安全可靠的保障。
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在碰到薄壁制品生產(chǎn)時(shí),通常包括PE、PP,模具工會(huì)試著降低熔料溫度以縮短冷卻時(shí)間,未完全熔化的顆粒會(huì)被注射進(jìn)模具內(nèi)。灰黑斑紋表觀灰黑斑紋可能發(fā)生在澆口附近,流道的中間和遠(yuǎn)離澆口的部分。只能在透明的零件中可看出,并且往往用PMMA,PC和PS料制成的產(chǎn)品有此現(xiàn)象。物理原因如果計(jì)量過(guò)程開(kāi)始太早,螺桿喂料區(qū)里顆粒裹入的空氣沒(méi)有溢出喂料口,空氣就會(huì)被擠入熔料內(nèi)。然而,喂料區(qū)內(nèi)的壓力太低不能將空氣移到后面。料筒內(nèi)熔料中被擠入的空氣就會(huì)使制品內(nèi)產(chǎn)生灰黑斑紋。
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模溫太高時(shí),模具的冷卻效率較低,冷卻緩慢,由于冷卻時(shí)間過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)致收縮也變大,如果得不到足夠的保壓補(bǔ)縮也容易導(dǎo)致縮痕或縮孔。但相對(duì)來(lái)說(shuō),模溫較低時(shí)容易產(chǎn)生縮孔,模溫較高時(shí)容易產(chǎn)生縮痕。某項(xiàng)目的玩具燈零件,材料為透明PC,主體部分是1/4球形,壁厚不均,在厚度大的部分形成縮孔,將模溫從100℃提供至130℃,并采用高壓低速注塑,這樣一來(lái)縮孔就消失了。有效保壓偏低,導(dǎo)致樹(shù)脂填補(bǔ)小于制件的收縮量,在模具溫度偏高時(shí)就容易形成凹痕,而在模具溫度偏低時(shí)容易形成空洞。保壓過(guò)低的主要原因如下:保壓設(shè)定值偏低、保壓時(shí)間偏短、澆口尺寸偏小、分流道偏細(xì)。
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就像壓縮點(diǎn)火式柴油發(fā)動(dòng)機(jī)里面所發(fā)生的情況一樣,被料筒內(nèi)擠入的空氣所造成的焦化現(xiàn)象有時(shí)被稱(chēng)為“柴油機(jī)效應(yīng)”。焦化現(xiàn)象可解釋熔料和擠入的氣泡交接的地方由于壓縮作用產(chǎn)生高溫,同時(shí)空氣內(nèi)的氧氣通過(guò)氧化作用使熔料產(chǎn)生斷裂。工藝調(diào)試應(yīng)該在喂料區(qū)的中間開(kāi)始熔化過(guò)程,此處熔料壓力已較高,迫使顆粒之間的空氣朝后移動(dòng)并溢出料口。大連工程塑料制品具有某些金屬性能,能承受一定的外力作用,并有良好的機(jī)械性能、電性能和尺寸穩(wěn)定性,在高、低溫下仍能保持其優(yōu)良性能的塑料。