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發(fā)布時間：2022-01-24 01:40:59
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使用光固化涂料改善表面性質(zhì)，不僅可以節(jié)約涂裝時間，而且涂層具有優(yōu)良的光學(xué)耐擦性，可以滿足長期耐候性的要求。 由于新技術(shù)的推進(jìn)，現(xiàn)在電腦燈罩已經(jīng)完全代替了玻璃燈罩。汽車的后視鏡也是用塑料做的，但要求有很高的反射性能。 為了達(dá)到這個目的，塑料表面必須經(jīng)過3次紫外照射處理。塑料通過紫外線照射在表面發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)，為了便于光固化涂料的流平和附著而增加表面張力； 涂布光固化清漆使其固化后，塑料表面變得平坦而容易金屬化； 然后，用真空蒸鍍箱完成金屬蒸鍍。 塑料表面金屬化后，為了保護(hù)金屬反射層，需要進(jìn)一步涂布光固化涂料。
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凹痕的存在說明此處的模塑收縮率高于其周邊部位的收縮。如果模塑件在一處的收縮高于另一處，那么模塑件產(chǎn)生翹曲的原因。模內(nèi)殘余應(yīng)力會降低模塑件的沖擊強(qiáng)度和耐溫性能。有些情況下，調(diào)整工藝條件可以避免凹痕的產(chǎn)生。例如，在模塑件的保壓過程中，向模腔額外注入塑料材料，以補(bǔ)償模塑收縮。大多數(shù)情況下，澆口比制件其它部分薄得多，在模塑件仍然很熱而且持續(xù)收縮時，小的澆口已經(jīng)固化，固化后，保壓對型腔內(nèi)的模塑件就不起作用。半結(jié)晶塑料材料的模塑件收縮率高，這使得凹痕問題更嚴(yán)重；非結(jié)晶性材料的模塑收縮較低，會大程度地減小凹痕；
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塑料薄膜是塑料中用量最多的品種之一，約占塑料整體用量的35%。 塑料薄膜不易印刷、不易粘接、不易復(fù)合、易起霧、易產(chǎn)生靜電等問題突出。 在國內(nèi)，塑料薄膜的表面處理多采用冠狀病毒技術(shù)，但不適用于許多大宗用途。等離子體表面處理技術(shù)至今沒有根本性的突破，難以滿足大宗工業(yè)產(chǎn)品的表面改性需要。 開發(fā)新的表面改性技術(shù)對擴(kuò)大塑料薄膜的應(yīng)用市場具有重要意義。塑料原料首先分兩大類，熱固性（比如電木粉）和熱可塑性（比如PA，PC，PBT，POM，PPO等等好多的）兩類。熱可塑性材料又分結(jié)晶性和非結(jié)晶性的。你所說的彈性體TPR，TPU，TPE，TPEE等，是塑膠和橡校的一個結(jié)合體也是塑料在塑料里面沒有哪個是差的哪個是好的，都各有各的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。
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塑料在注塑機(jī)加熱料筒中塑化后，由柱塞或往復(fù)螺桿注射到閉合模具的模腔中形成制品的塑料加工方法。此法能加工外形復(fù)雜、尺寸精確或帶嵌件的制品，生產(chǎn)效率高。大多數(shù)熱塑性塑料和某些熱固性塑料（如酚醛塑料）均可用此法進(jìn)行加工。用于注塑的物料須有良好流動性，才能充滿模腔以得到制品。20世紀(jì)70年代以來，出現(xiàn)了一種帶有化學(xué)反應(yīng)的注射成型，稱為反應(yīng)注射成型，發(fā)展很快?！鞍己邸笔怯捎跐部诜饪诤蠡蛘呷绷献⑸湟鸬木植績?nèi)收縮造成的。改性塑料注塑制品表面產(chǎn)生的凹陷或者微陷是注塑成型過程中的一個老問題。
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POM大家知道吧，一種工程塑料，也叫賽鋼，這玩意兒加工起來可真要了親命了喲，怎么搞都會出現(xiàn)一定的變形。雖然大連工程塑料零部件廠用的工程塑料加工中心自帶了真空吸，但弄下來，還是會翹邊。哪么該如何解決這個POM工程塑料板老變形問題呢？P0M料是結(jié)晶型材料，在拿出來后，因?yàn)榻Y(jié)晶過程還沒有徹底完成，出模后還會結(jié)晶收縮，產(chǎn)生應(yīng)力。這個應(yīng)力會使塑料件變形。解決的方法是控制模具溫度，查一下你的材料物性表，會告訴你模具的溫度。一般70C左右，使材料結(jié)晶充分。
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大連工程塑料是指被用做工業(yè)零件或外殼材料的工業(yè)用塑料，是強(qiáng)度、耐沖擊性、耐熱性、硬度及抗老化性均優(yōu)的塑料。業(yè)界將它定義為可以做為構(gòu)造用及機(jī)械零件用的高性能塑料，耐熱性在高溫度以上，主要運(yùn)用在工業(yè)上。工程塑料的性能特點(diǎn)主要是與通用塑料相比，具有優(yōu)良的耐熱和耐寒性能，在廣泛的溫度范圍內(nèi)機(jī)械性能優(yōu)良，適宜作為結(jié)構(gòu)材料使用；各工程塑料的化學(xué)構(gòu)造不同，所以它們的耐藥品性、摩擦特性、電機(jī)特性等有所差異。由于各工程塑料的成型性不同，因此有的適用于任何成型方式，有的只能以某種成型方式進(jìn)行加工，這樣就造成了應(yīng)用上的局限。