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發(fā)布時間:2023-01-17 01:31:02海城工程塑料聯(lián)系電話地址
凹痕一般是由于塑料制品壁厚增加引起制品收縮率局部增加而產(chǎn)生的,它可能出現(xiàn)在外部尖角附近或者壁厚突變處,如凸起、加強筋或者支座的背后,有時也會出現(xiàn)在一些不常見的部位。改性塑料材料模塑過程中膨脹和收縮量的大小與所加工塑料的熱膨脹系數(shù)有關(guān),模塑過程的熱膨脹系數(shù)稱為“模塑收縮”。如果是尼龍產(chǎn)品,可以添加抗凹陷的助劑,一般添加5%左右就可以解決,這是中比較簡單有效的方法。還有就調(diào)整加工工藝,這個比較復(fù)雜,有時調(diào)整后還是解決不了。這種防止凹陷的助劑是POLYMSJ,解決思路是增加尼龍的熔體強度,使其在熔融狀態(tài)下也能保持一定的強度,冷卻時候更均勻,從而避免產(chǎn)品的凹陷。
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合理的水路設(shè)計使得型腔表面的模溫盡可能一致。必要時,在局部壁厚較大或者散熱不好的區(qū)域加強冷卻。在筋對應(yīng)的模面加強冷卻,使得表面固化層較快形成,當(dāng)表面固化層較厚時,剛性較大,不容易產(chǎn)生縮痕。當(dāng)形成筋的動定模對應(yīng)面都是鋼材時,容易產(chǎn)生縮痕,若在筋的下面改成陶瓷或者塑料鑲件,使得上面的固化層形成較快,剛性較大,后固化的塑料向內(nèi)吸入,上面不至于塌陷,也可以防止縮痕產(chǎn)生。制件的澆口應(yīng)設(shè)計在壁厚大的區(qū)域,或者靠近縮痕和縮孔出現(xiàn)的位置,以利于保壓補縮。大連工程塑料制品澆口的尺寸應(yīng)足夠大,減緩澆口的冷卻,使得更多的熔體能在保壓階段進去型腔中補縮。
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隨著模塑件冷卻收縮,工程塑料零部件模塑件與模腔冷卻表面失去緊密接觸,這時冷卻效率下降,模塑件繼續(xù)冷卻后,模塑件不斷收縮,收縮量取決于各種因素的綜合作用。模塑件上的尖角冷卻快,比其它部件更早硬化,接近模塑件中心處的厚的部分離型腔冷卻面遠(yuǎn),成為模塑件上后釋放熱量的部分,邊角處的材料固化后,隨著接近制件中心處的熔體冷卻,模塑件仍會繼續(xù)收縮,尖角之間的平面只能得到單側(cè)冷卻,其強度沒有尖角處材料的強度高。制件中心處塑料材料的冷卻收縮,將部分冷卻的與冷卻程度較大的尖角間相對較弱的表面向內(nèi)拉。這樣, 在注塑件表面上產(chǎn)生了凹痕。
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銳邊料流區(qū)有黯區(qū)表觀成型后制品表面非常好,直到銳邊。銳邊以后表面出現(xiàn)黯區(qū)并且粗糙。物理原因如果注射速度太快,即流速太高,尤其是對高粘性(流動性差)的熔體,表面層容易在斜面和銳邊后面發(fā)生移位和滲入。這些移位的外層冷料就表現(xiàn)為黯區(qū)和粗糙的表面。表面光澤不均表觀 雖然模具具有均一的表面材質(zhì),制品表面還是表現(xiàn)為灰黯和光澤不均勻。物理原因注射成型生產(chǎn)的制品表面多少是模具表面的翻版。表面粗糙取決于熱塑性材料本身,它的粘性、速度設(shè)置以及成型參數(shù)如注射速度、保壓和模溫。因而,由于仿制的表面粗糙度的原因,制品表面會出現(xiàn)為灰黯、較黯或光滑。